PVG比例多路閥作為液壓系統中的關鍵控制元件,其常見故障可歸納為壓力類故障、流量類故障、泄漏類故障以及電磁控制類故障,具體表現及原因如下:
一、壓力類故障
系統壓力異常
現象:整機無動作或系統無壓力;單片工作閥無壓力或壓力較低;系統壓力過高且調節無效。
原因:
LC單向閥或LS減壓閥密封損壞,導致系統無法建立壓力。
減壓閥閥芯卡滯,造成P口壓力與LS減壓閥壓力之間的通道關閉,LS減壓閥壓力沒有反饋到變量泵。
卸荷閥閥芯卡滯或卸荷彈簧損壞,影響系統壓力調節。
主安全閥密封損壞,導致系統壓力泄漏。
比例電磁鐵無電流通過或電流異常,影響調壓功能。
壓力不穩定
現象:使壓力階躍變化時,小振幅的壓力波動不斷,設定壓力不穩定。
原因:
比例電磁鐵的鐵芯和導向部分(導套)之間有污物附著,妨礙鐵芯運動。
主閥芯滑動部分粘有污物,影響主閥芯的運動穩定性。
鐵芯與導磁套配合副的磨損,間隙增大,導致所調壓力不穩定。
二、流量類故障
輸出流量與需求不符
現象:輸出流量大于或小于需求值。
原因:
先導壓力偏低,造成主閥閥芯沒有達到最大開啟位置。
主閥閥芯卡滯,影響流量輸出。
輸出流量不穩定
現象:輸出流量在工作過程中發生波動。
原因:
先導壓力不穩定,影響輸出流量的穩定性。
LS減壓閥壓力出現波動,導致輸出流量不穩定。
比例電磁鐵或比例放大器故障,影響流量調節信號的穩定性。
三、泄漏類故障
外部泄漏
現象:多路閥本身結合面處、螺栓孔密封處、閥桿閥套處、快換接頭處以及與進出油管的接頭安裝面墊片處滲漏油。
原因:
密封件老化或損壞,導致密封失效。
連接螺母松動,造成接合面漏油。
閥體接合面平面度超差或拆卸不當造成損傷,導致閥體報廢或漏油。
內部泄漏
現象:執行元件動作遲緩或下沉,系統發熱。
原因:
閥芯與閥套間密封不良,導致內泄漏量增加。
安全閥、保持閥、回油閥等密封不良,影響系統壓力保持和流量控制。
四、電磁控制類故障
比例電磁鐵故障
現象:比例電磁鐵不能工作(不能通入電流),導致調壓失靈或流量調節失效。
原因:
插頭組件的接線插座(基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因,導致比例電磁鐵不能通入電流。
線圈組件故障,如線圈老化、燒毀、內部斷線以及線圈溫升過大等,影響比例電磁鐵的正常工作。
銜鐵組件故障,如銜鐵磨損、推桿導桿與銜鐵不同心等,導致閥的力滯環增加,影響流量和壓力的調節精度。
比例放大器故障
現象:比例放大器不能正常工作,導致比例電磁鐵不工作或工作異常。
原因:
比例放大器電路元件損壞或老化,影響信號放大和傳輸。
比例放大器與比例電磁鐵之間的連線斷線或放大器接線端子接線脫開,導致信號傳輸中斷。